過濾器維護(hù)基本步驟
一、定期清洗與排污
?排污操作
每周或每?jī)芍艽蜷_排污閥，排出濾芯積聚的雜質(zhì)，保持過濾效率；
地表水源或高雜質(zhì)場(chǎng)景需縮短周期至每3-5天排污一次。
?反沖洗流程?
排污后開啟反沖洗閥門，逆向沖洗濾網(wǎng)，清除附著顆粒（沖洗時(shí)間通常為5-10分鐘）；
全自動(dòng)過濾器可通過電控系統(tǒng)一鍵完成反沖洗。
二、核心元件檢查與更換
?濾網(wǎng)/濾芯檢查
每月拆卸濾網(wǎng)觀察破損、變形或堵塞情況，輕微堵塞可清洗后復(fù)用，嚴(yán)重時(shí)需更換36；
疊片式過濾器需檢查疊片完整性，防止藻類或粘性物質(zhì)粘連。
?密封性驗(yàn)證
定期檢查密封圈老化程度，更換硬化或開裂的密封件以避免漏水；
高壓系統(tǒng)（如天然氣過濾器）需同步檢查法蘭連接處氣密性。
三、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
?壓差監(jiān)測(cè)?
記錄過濾器前后壓差，若達(dá)到初始值的2-3倍或觸發(fā)報(bào)警閾值，需立即維護(hù)或更換濾芯24；
電子廠高效過濾器需結(jié)合通風(fēng)能耗評(píng)估過濾性能。
?流量與壓力適配
確保供水壓力穩(wěn)定，避免因壓力波動(dòng)導(dǎo)致濾網(wǎng)撕裂；
液壓系統(tǒng)過濾器需檢查油液清潔度，防止雜質(zhì)侵入。
四、更換周期管理
過濾器類型 常規(guī)更換周期 特殊場(chǎng)景調(diào)整
初效過濾器 1-3個(gè)月 高污染區(qū)域縮短至1個(gè)月
高效過濾器 1-3年 半導(dǎo)體車間需≤1年
多介質(zhì)過濾器 3-5年（視濾料污染） 石英砂泛黃時(shí)強(qiáng)制更換
五、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)維護(hù)
?同步維護(hù)禁忌?：清洗過濾器前需關(guān)閉上下游閥門，禁止帶壓操作；
?電控系統(tǒng)保護(hù)?：保持控制柜干燥，定期潤(rùn)滑電磁閥等運(yùn)動(dòng)部件；
?配套設(shè)備檢查?：清洗后需校驗(yàn)流量計(jì)精度，校準(zhǔn)誤差≥5%的儀表。
關(guān)鍵操作規(guī)范
?安全防護(hù)?：天然氣過濾器維護(hù)前需放空降壓至零，并檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度；
?記錄存檔?：每次維護(hù)后填寫日志，包含壓差、更換部件及異常情況；
?停機(jī)防護(hù)?：長(zhǎng)期停用需排空積水，濾芯干燥保存防銹蝕。
通過上述步驟可實(shí)現(xiàn)過濾器壽命延長(zhǎng)30%-50%，并降低系統(tǒng)故障率。